8 Марта — праздник весны, красоты и вдохновения
Желаем, чтобы весна наполняла вас энергией, помогала расцветать, мечтать и находить удовольствие в каждом мгновении.
График работы АКЗ в марте 2026 года
В связи с празднованием Международного женского дня, с 7 по 9 марта включительно завод и офис не работают. С 10 марта мы возвращаемся к стандартному графику работы.
23 февраля — день силы, мужества и ответственности
Мы выражаем искреннее уважение тем, кто ежедневно берёт на себя ответственность, принимает непростые решения и остаётся надёжной опорой в любое время. Спасибо за силу характера, выдержку и преданность своему делу.
Коэффициент вспучивания глины для керамзита
Качество керамзита напрямую зависит от исходного глинистого сырья и его способности к вспучиванию. В статье рассматриваются основные категории глины, факторы, влияющие на коэффициент вспучивания, и практическое значение этого показателя для прочности, лёгкости и теплоизоляции материала.
Оптимальная влажность глины при обжиге
Оптимальная влажность глины — ключевой фактор, влияющий на качество керамзита. Она обеспечивает равномерное вспучивание, стабильную форму гранул, высокую прочность и пористость. Контроль влажности на всех этапах производства, лабораторные тесты и корректировка состава глины позволяют производителям выпускать качественный материал, который отвечает требованиям строительной индустрии.
Тощая и жирная глина: какая нужна для идеального керамзита
Чем отличается тощая и жирная глина, как их свойства влияют на формование, сушку и вспучивание гранул, и почему для производства качественного керамзита используют пластичные жирные глины. Технологические критерии отбора сырья и методы корректировки состава.
Правила приемки керамзита
6.1. Приемку пористых теплоизоляционных заполнителей проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.
6.2. Пористые теплоизоляционные заполнители должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
6.3. Пористые теплоизоляционные заполнители принимают партиями. Партией считают количество заполнителя одной фракции, прочности и марки по насыпной плотности, единовременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество заполнителя, единовременно отгружаемое одному потребителю в течение суток
6.4. Количество поставляемого пористого теплоизоляционного заполнителя определяют по объему.
Потребитель определяет объем поставленного заполнителя после транспортирования V2, м³, с учетом коэффициента уплотнения по формуле
где V1 - объем заполнителя до транспортирования, м³;
Коэффициент уплотнения не должен превышать 1,15.
6.5. Соответствие качества пористых теплоизоляционных заполнителей требованиям настоящего стандарта устанавливают по результатам входного, операционного и приемочного контроля. Результаты входного, операционного и приемочного контроля должны быть зафиксированы в соответствующих журналах лаборатории и ОТК.
Порядок проведения, объем и содержание входного и операционного контроля устанавливают в технологической документации.
Приемочный контроль проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний.
6.6. При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии пористого теплоизоляционного заполнителя определяют:
- зерновой состав:
- насыпную плотность;
- прочность при сдавливании в цилиндре;
- влажность.
6.7. Результаты приемосдаточных испытаний считают удовлетворительными, если значения показателей качества заполнителей соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю, приведенному в 6.6. проводят повторные испытания на удвоенном количестве пробы, отобранной от той же партии заполнителя.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия заполнителя приемке не подлежит.
6.8. При периодических испытаниях определяют:
- теплопроводность - один раз в год, при изменении сырья и/или технологии производства или по требованию потребителя;
- морозостойкость - один раз в квартал, при изменении сырья и/или технологии производства.
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов - один раз в год. при изменении сырья и поставщика сырья.
Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.
6.9. Объем проб, необходимый для испытаний, и порядок отбора проб принимают по ГОСТ 9758.
6.10. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия пористых теплоизоляционных заполнителей требованиям настоящего стандарта, применяя правила приемки и методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
6.11. Каждую партию пористого теплоизоляционного заполнителя сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- номер партии и дату изготовления;
- наименование и количество продукции;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- показатели свойств по результатам приемо-сдаточных испытаний;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
Технические условия ГОСТ 32497-2013
Свяжитесь с нами любым удобным для
Вас способом
на любые вопросы:
Остались вопросы?
Перезвоним вам в течение 15 минут!