Готовим к запуску автоматический комплекс упаковки керамзита
АКЗ завершает подготовку к запуску автоматизированной линии упаковки керамзита в полиэтиленовые мешки. Новый участок обеспечит непрерывную фасовку, точное дозирование и отгрузку готовых паллет прямо с погрузочной рампы.
Запустили новый участок фасовки и отгрузки в биг-бегах
Введён в эксплуатацию новый участок фасовки и отгрузки в биг-бегах. Три независимых поста загрузки и крытый склад площадью 1125 м² помогают сократить ожидание транспорта и сохранить заводское качество продукции.
День строителя — праздник тех, кто создаёт будущее!
Поздравляем строителей, проектировщиков, инженеров и партнёров с профессиональным праздником. Желаем успешных проектов, стабильности и новых достижений.
Насыпная плотность и марки керамзита: что означает масса кубометра
Подробный разбор насыпной плотности керамзита, марок М и правил измерения. Понятные примеры пересчёта кубометров и литров в массу с учётом состояния материала.
Свойства и технические характеристики керамзита
Краткий обзор свойств керамзита: как связаны структура, плотность, прочность и теплоизоляция. Значение основных показателей и условия, которые важно учитывать при их оценке.
Лаборатория на заводе керамзита: контроль качества на каждом этапе производства
Разбираем, какую роль играет лаборатория на производстве керамзита. Как проверяется глина, контролируются этапы производства и оценивается качество готового материала.
Производство кирпича М150
Производство керамического кирпича – одно из древних ремесел. Когда-то кирпич для домов зажиточных хозяев производился кустарным способом. Но времена изменились, и теперь производство прочного и экологичного стройматериала – высоко технологичный процесс.
Что означает марка кирпича М150
АКЗ, специализирующийся на производстве строительных материалов из глины, предлагает по сходным ценам керамический кирпич М150. Марка информирует о предельно допустимой нагрузке на 1 см₂ строительного элемента. Индекс 150 показывает, что кирпич способен выдержать нагрузку в 150 килограммов на 15 квадратный сантиметр. Существуют параметры – М150, М125, М100, М 200.
От карьера до стройки: процесс производства кирпича М150
Сегодня кирпичный завод – это современное производство, оснащенное импортным высоко технологичным оборудованием, выпускающее качественный продукт. Существует несколько способов изготовления керамического кирпича – пластический, гидропрессование и формовка всухую. Путь от карьера до стройки довольно длинный и сложный, глине предстоит пройти несколько этапов, прежде чем из сырья получится полноценный кирпич.
Пластический способ
Этот метод предполагает следующие шаги.
- Подготовка глины с различными примесями, измельчение фракций (до 1-1.2 мм).
- Масса через транспортер подается на формовку. Кирпич нарезается по размеру.
- Сушка кирпича.
- Для пустотетелых вариантов нанесение перфорации.
- Обжиг кирпича путем постепенного повышения и понижения температуры. В печь подается небольшое количество кислорода, благодаря чему можно регулировать цветовые оттенки кирпича.
Способ сухого и полусухого формования
Этот способ применяется реже, но тоже имеет место на кирпичном производстве. Состоит он из следующих этапов.
- Добыча и подготовка глины.
- Дробление и перемешивание сырья. Сырье из глиноприемника, где оно перемалывается, отправляется в глинохранилище. Глина очищается от камней размером более 15 мм.
- Сушка гранул.
- Еще раз масса подвергается дроблению.
- Увлажнение сырья с помощью пара. Выдержка шихты.
- Формовка и прессование при очень высоком давлении в экструдере.
- Окончательная сушка.
Все операции автоматизированы. Опытные сотрудники управляют процессом задавая необходимые параметры. Какой бы метод производства кирпича ни был избран, прежде чем попасть к потребителю, стройматериал проходит обязательный этап технического контроля, что исключает брак.
