sbyt@keramzit-aleksin.ru 8:00 - 17:00 (пн.-пт.)
0
Новости
Сердечно поздравляем с Рождеством Христовым!

Сердечно поздравляем с Рождеством Христовым!

Пусть этот светлый праздник принесет в ваши дома тепло, радость и гармонию. Пусть в сердцах царит любовь, а вокруг — мир и благополучие.

07 января 2025
Новость
Читать
С Новым 2025 годом!

С Новым 2025 годом!

Вместе мы преодолели многие вызовы уходящего года, добились значимых успехов и заложили прочный фундамент для будущих свершений. Впереди нас ждет еще больше интересных проектов и возможностей, и мы уверены, что совместными усилиями достигнем новых высот!

27 декабря 2024
Новость
Читать
График работы в новогодние праздники 2025 года

График работы в новогодние праздники 2025 года

Суббота, 28 декабря — официальный рабочий день, офис будет работать в сокращенном режиме до 16:00. С 29 декабря по 8 января— новогодние каникулы, офис нашего завода не работает. С 31 декабря по 2 января — выходные дни на складе в Московской области.

23 декабря 2024
Новость
Читать
Статьи
Особенности установки колодезных колец

Особенности установки колодезных колец

Монтаж колодезных колец — это сложный процесс, требующий тщательного ухода на каждом этапе. Правильная установка, качественная герметизация и своевременное обслуживание помогают создать надежный колодец, который будет обеспечивать чистую воду долгие годы.

13 января 2025
Статья
Читать
Как выбрать подходящее колодезное кольцо

Как выбрать подходящее колодезное кольцо

Подходящие кольца обеспечивают надежность конструкции, а также удобство в эксплуатации. В данной статье мы разберем основные критерии, которые помогут выбрать подходящее колодезное кольцо, а также дадим советы экспертов по выбору материалов и типов конструкций.

16 декабря 2024
Статья
Читать
Преимущества железобетонных колец для колодцев

Преимущества железобетонных колец для колодцев

Это надежное и альтернативное решение для изготовления колодцев и других инженерных сооружений. Их прочность, стойкость к изоляции и герметичность делают их лучшим выбором для воздействия на внешние нагрузки и прочностные грунты.

11 ноября 2024
Статья
Читать

Производство кирпича М150

26 мая 2021
Статья

Производство керамического кирпича – одно из древних ремесел. Когда-то кирпич для домов зажиточных хозяев производился кустарным способом. Но времена изменились, и теперь производство прочного и экологичного стройматериала – высоко технологичный процесс.

Что означает марка кирпича М150

АКЗ, специализирующийся на производстве строительных материалов из глины, предлагает по сходным ценам керамический кирпич М150. Марка информирует о предельно допустимой нагрузке на 1 см₂ строительного элемента. Индекс 150 показывает, что кирпич способен выдержать нагрузку в 150 килограммов на 15 квадратный сантиметр. Существуют параметры – М150, М125, М100, М 200.

От карьера до стройки: процесс производства кирпича М150

Стяжка полаСегодня кирпичный завод – это современное производство, оснащенное импортным высоко технологичным оборудованием, выпускающее качественный продукт. Существует несколько способов изготовления керамического кирпича – пластический, гидропрессование и формовка всухую. Путь от карьера до стройки довольно длинный и сложный, глине предстоит пройти несколько этапов, прежде чем из сырья получится полноценный кирпич.

Пластический способ

Этот метод предполагает следующие шаги.

  1. Подготовка глины с различными примесями, измельчение фракций (до 1-1.2 мм).
  2. Масса через транспортер подается на формовку. Кирпич нарезается по размеру.
  3. Сушка кирпича.
  4. Для пустотетелых вариантов нанесение перфорации.
  5. Обжиг кирпича путем постепенного повышения и понижения температуры. В печь подается небольшое количество кислорода, благодаря чему можно регулировать цветовые оттенки кирпича.

Способ сухого и полусухого формования

Этот способ применяется реже, но тоже имеет место на кирпичном производстве. Состоит он из следующих этапов.

  1. Добыча и подготовка глины.
  2. Дробление и перемешивание сырья. Сырье из глиноприемника, где оно перемалывается, отправляется в глинохранилище. Глина очищается от камней размером более 15 мм.
  3. Сушка гранул.
  4. Еще раз масса подвергается дроблению.
  5. Увлажнение сырья с помощью пара. Выдержка шихты.
  6. Формовка и прессование при очень высоком давлении в экструдере.
  7. Окончательная сушка.

Все операции автоматизированы. Опытные сотрудники управляют процессом задавая необходимые параметры. Какой бы метод производства кирпича ни был избран, прежде чем попасть к потребителю, стройматериал проходит обязательный этап технического контроля, что исключает брак.

Возврат к списку

Свяжитесть с нами любым удобным для
Вас способом

Наш менеджер ответит
на любые вопросы:

Остались вопросы?

Перезвоним вам в течение 15 минут!