Масштабный проект по ремонту печи
Новая футеровка, обладая улучшенными теплоизоляционными свойствами, значительно снижает теплопотери, это способствует повышению общей энергоэффективности производства.
Поздравляем с Днём Строителя!
Ваш труд создает будущее, закладывает фундамент для новых достижений и улучшает жизнь миллионов людей. Пусть каждый ваш проект будет успешным, а работа приносит радость и удовлетворение. С праздником!
Мероприятие в кластере «Октава»
АКЗ принял участие в мероприятии в кластере «Октава», посвящённом Дню строителя, подчеркнув вклад в развитие городской инфраструктуры Тульской области.
Применение керамзита в борьбе с гололедом
Использование керамзита в качестве антигололедного реагента представляет собой инновационный и перспективный подход в решении проблемы гололеда на дорогах.
В отличие от традиционных соляных реагентов, которые могут оказывать негативное воздействие на почву и животных, керамзит абсолютно безопасен.
Использования керамзита в насыпях дорог
Использование керамзита в насыпях дорог способно предотвращать образование болотистых участков, снижение рисков деформаций и обрушений. Это делает его ключевым элементом для обеспечения безопасности и устойчивости дорожной инфраструктуры.
Использование керамзита для создания уклона на плоских крышах
Плоские крыши требуют особого подхода к обеспечению стойкости и эффективности водоотведения. Использование керамзита для создания уклона на таких крышах становится все более популярным методом, обеспечивая не только эффективное стокообразование, но и ряд дополнительных преимуществ.
Керамзит получают путем обжига глины, это экологически безопасный материал, широко применяемый в строительстве и сельском хозяйстве. Выглядит он как россыпь легких глинистых шариков, которые служат своеобразным наполнителем. Несмотря на легкость, воздушность керамзитных гранул, они обладают высокой степенью прочности. Знать марку прочности необходимо, чтобы определить, насколько надежны изготовленные из этого материала блоки и долговечны ли они.
Прочность керамзита определяется в лабораторных условиях. Наполнитель помещают в цилиндр и затем оказывают на него сдавливающее воздействие с помощью пресса. Показателем степени прочности материала становится нагрузка, которую могут выдержать гранулы. В соответствии с сопротивляемостью наполнителя той или иной нагрузке выделяют несколько марок по прочности.
Точные показатели прочности материала получают с помощью следующих операций.
Существует номенклатура керамзита по прочности. Это следующие марки:
Знание прочности насыпного материала (от 0,8 до 5,5 МПа) помогает определить область использования керамзита.
Легкий, прочный, экологически безопасный, недорогой керамзит нашел свое применение в самых разных сферах.