sbyt@keramzit-aleksin.ru 8:00 - 17:00 (пн.-пт.)
0
Статьи
Коэффициент вспучивания глины для керамзита

Коэффициент вспучивания глины для керамзита

Качество керамзита напрямую зависит от исходного глинистого сырья и его способности к вспучиванию. В статье рассматриваются основные категории глины, факторы, влияющие на коэффициент вспучивания, и практическое значение этого показателя для прочности, лёгкости и теплоизоляции материала.

02 марта 2026
Статья
Читать
Оптимальная влажность глины при обжиге

Оптимальная влажность глины при обжиге

Оптимальная влажность глины — ключевой фактор, влияющий на качество керамзита. Она обеспечивает равномерное вспучивание, стабильную форму гранул, высокую прочность и пористость. Контроль влажности на всех этапах производства, лабораторные тесты и корректировка состава глины позволяют производителям выпускать качественный материал, который отвечает требованиям строительной индустрии.

02 февраля 2026
Статья
Читать
Тощая и жирная глина: какая нужна для идеального керамзита

Тощая и жирная глина: какая нужна для идеального керамзита

Чем отличается тощая и жирная глина, как их свойства влияют на формование, сушку и вспучивание гранул, и почему для производства качественного керамзита используют пластичные жирные глины. Технологические критерии отбора сырья и методы корректировки состава.

12 января 2026
Статья
Читать

Процесс приготовления бетона

03 февраля 2023
Статья

Состав бетонных смесейБетон считается наиболее распространённым стройматериалом, который применяется при возведении любых зданий и сооружений. Основными компонентами таких смесей выступает цемент (вяжущее вещество), песчаный отсев (мелкий заполнитель), щебень (крупный наполнитель), чистая вода (с минимальным уровнем кислот, щелочей, солей и масел) и различные добавки, способствующие улучшению определённых свойств стройматериала.

Производство таких смесей в огромном количестве требует специального оборудования с мощными двигателями. Процесс изготовления бетона довольно длительный и трудоёмкий, поэтому на Алексинском керамзитовом заводе под каждый этап производства отведён отдельный цех. Предприятие осуществляет максимально чёткую настройку оборудования для минимизации любых погрешностей и гарантии получения высококачественного продукта.

Процесс производства смесей

Профессиональное изготовление бетона в заводских условиях включает в себя следующие этапы:

Процесс приготовления бетона

  1. Тщательное перемешивание песчаного отсева, цементного порошка и добавок для получения сухой смеси.
  2. Засыпка крупного наполнителя, тщательное перемешивание состава.
  3. Постепенное разбавление полученной массы водой для достижения нужной консистенции.

Расчёт пропорций компонентов бетона

На Алексинском керамзитовом заводе количество каждого ингредиента в составе бетонной смеси рассчитывается точно по весу. От массовой доли компонентов во многом зависит марка и эксплуатационные характеристики бетона. Перечень и количество добавок, улучшающих свойства смесей, может обсуждаться в индивидуальном порядке, исходя из назначения строительного материала.

Состав компонентов во многом определяют итоговый вес бетонных смесей. Как правило, бетоны весят от 1.8 до 2.5 тонн за 1 кубический метр. Также есть особо тяжёлый бетон, вес которого может достигать 3 тонны за 1 куб. Для этого в состав добавляют металлоскрап, магнетит или барит, которые обладают большим удельным весом. Масса бетонных смесей, в зависимости от марки:

  • М100: 2495 кг;
  • М200: 2430 кг;
  • М250: 2350 кг;
  • М300: 2390 кг;
  • М350: 2500 кг;
  • М400: 2375 кг;
  • М500: 2300 кг.

Покупать бетон лучше напрямую на заводе производителя без посредников, поскольку это позволяет заказывать стройматериал в любых количествах без переплат по максимально выгодным ценам с быстрой и недорогой доставкой на любой объект.

Возврат к списку

Свяжитесь с нами любым удобным для
Вас способом

Наш менеджер ответит
на любые вопросы:

Остались вопросы?

Перезвоним вам в течение 15 минут!