Сердечно поздравляем с Рождеством Христовым!
Пусть этот светлый праздник принесет в ваши дома тепло, радость и гармонию. Пусть в сердцах царит любовь, а вокруг — мир и благополучие.
С Новым 2025 годом!
Вместе мы преодолели многие вызовы уходящего года, добились значимых успехов и заложили прочный фундамент для будущих свершений. Впереди нас ждет еще больше интересных проектов и возможностей, и мы уверены, что совместными усилиями достигнем новых высот!
График работы в новогодние праздники 2025 года
Суббота, 28 декабря — официальный рабочий день, офис будет работать в сокращенном режиме до 16:00. С 29 декабря по 8 января— новогодние каникулы, офис нашего завода не работает. С 31 декабря по 2 января — выходные дни на складе в Московской области.
Особенности установки колодезных колец
Монтаж колодезных колец — это сложный процесс, требующий тщательного ухода на каждом этапе. Правильная установка, качественная герметизация и своевременное обслуживание помогают создать надежный колодец, который будет обеспечивать чистую воду долгие годы.
Как выбрать подходящее колодезное кольцо
Подходящие кольца обеспечивают надежность конструкции, а также удобство в эксплуатации. В данной статье мы разберем основные критерии, которые помогут выбрать подходящее колодезное кольцо, а также дадим советы экспертов по выбору материалов и типов конструкций.
Преимущества железобетонных колец для колодцев
Это надежное и альтернативное решение для изготовления колодцев и других инженерных сооружений. Их прочность, стойкость к изоляции и герметичность делают их лучшим выбором для воздействия на внешние нагрузки и прочностные грунты.
Процесс приготовления бетона
Бетон считается наиболее распространённым стройматериалом, который применяется при возведении любых зданий и сооружений. Основными компонентами таких смесей выступает цемент (вяжущее вещество), песчаный отсев (мелкий заполнитель), щебень (крупный наполнитель), чистая вода (с минимальным уровнем кислот, щелочей, солей и масел) и различные добавки, способствующие улучшению определённых свойств стройматериала.
Производство таких смесей в огромном количестве требует специального оборудования с мощными двигателями. Процесс изготовления бетона довольно длительный и трудоёмкий, поэтому на Алексинском керамзитовом заводе под каждый этап производства отведён отдельный цех. Предприятие осуществляет максимально чёткую настройку оборудования для минимизации любых погрешностей и гарантии получения высококачественного продукта.
Процесс производства смесей
Профессиональное изготовление бетона в заводских условиях включает в себя следующие этапы:
- Тщательное перемешивание песчаного отсева, цементного порошка и добавок для получения сухой смеси.
- Засыпка крупного наполнителя, тщательное перемешивание состава.
- Постепенное разбавление полученной массы водой для достижения нужной консистенции.
Расчёт пропорций компонентов бетона
На Алексинском керамзитовом заводе количество каждого ингредиента в составе бетонной смеси рассчитывается точно по весу. От массовой доли компонентов во многом зависит марка и эксплуатационные характеристики бетона. Перечень и количество добавок, улучшающих свойства смесей, может обсуждаться в индивидуальном порядке, исходя из назначения строительного материала.
Состав компонентов во многом определяют итоговый вес бетонных смесей. Как правило, бетоны весят от 1.8 до 2.5 тонн за 1 кубический метр. Также есть особо тяжёлый бетон, вес которого может достигать 3 тонны за 1 куб. Для этого в состав добавляют металлоскрап, магнетит или барит, которые обладают большим удельным весом. Масса бетонных смесей, в зависимости от марки:
- М100: 2495 кг;
- М200: 2430 кг;
- М250: 2350 кг;
- М300: 2390 кг;
- М350: 2500 кг;
- М400: 2375 кг;
- М500: 2300 кг.
Покупать бетон лучше напрямую на заводе производителя без посредников, поскольку это позволяет заказывать стройматериал в любых количествах без переплат по максимально выгодным ценам с быстрой и недорогой доставкой на любой объект.
Свяжитесть с нами любым удобным для
Вас способом
на любые вопросы:
Остались вопросы?
Перезвоним вам в течение 15 минут!