С Днём Победы — 9 Мая
Поздравление с Днём Победы от Алексинского керамзитового завода. Память, уважение и благодарность ветеранам.
С Праздником Весны и Труда — 1 Мая!
Желаем стабильной работы, успешных проектов и хороших праздничных выходных.
График работы АКЗ в мае 2026 года
График работы АКЗ в мае 2026 года: выходные дни для офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по оформлению заказов.
Подготовка глины: отлеживание и формирование сырцовых гранул
Подготовка глины — это ключевой этап, который определяет поведение материала в печи и конечные характеристики керамзита. Неправильная подготовка сырья может привести к неравномерному вспучиванию, появлению трещин или снижению прочности гранул.
Производство керамзита: этапы и особенности процесса
Производство керамзита: полный технологический процесс от добычи глины до обжига и сортировки. Узнайте, как формируются свойства керамзита и от чего зависит его качество.
Коэффициент вспучивания глины для керамзита
Качество керамзита напрямую зависит от исходного глинистого сырья и его способности к вспучиванию. В статье рассматриваются основные категории глины, факторы, влияющие на коэффициент вспучивания, и практическое значение этого показателя для прочности, лёгкости и теплоизоляции материала.
Оптимальным выбором для кладки керамзитобетонных блоков является клеевой раствор, который позволяет добиться минимальной толщины шва — всего 2 мм. Но использование клея возможно только в том случае, если элементы имеют точные геометрические размеры. Если блоки имеют неидеальную геометрию, толщина шва между ними будет составлять от 8 до 12 мм, что делает применение клеевых составов нецелесообразным.
Для кладки керамзитобетонных блоков чаще всего используются «тёплые» растворы, так как обычный раствор на основе цемента и песка существенно снижает теплоизоляционные показатели стены, на полученных швах образуются мостики холода. В состав «тёплых» смесей входят цемент и лёгкие наполнители: керамзитовый песок, перлитовый песок, гранулы пенополистирола. Для улучшения показателей пластичности в раствор добавляют известь. Смесь можно приготовить самостоятельно, но удобнее применять готовые сухие материалы фабричного производства.
На возведение 1 кв. метра стены из одного слоя гладких рядовых блоков ориентировочно потребуется от 20 до 30 литров раствора при условии, что толщина шва не будет превышать 12 мм. Чтобы сократить теплопотери через кладочный шов, при строительстве одно- и двухэтажных зданий раствор наносят на блоки по краям двумя полосами, оставляя между ними заполненный воздухом промежуток. Так как такой способ нанесения смеси снижает несущую прочность шва, то его используют для малоэтажных зданий и для внутриэтажных перегородок и стен. Сократить расход «тёплого» кладочного раствора также помогает применение пазогребневых блоков.
Менеджер по продаже керамзитобетоных блоков: Селиверстова Елена Леонидовна Телефон: +7 (495) 922-79-22 Эл. почта: bloki@keramzit-aleksin.ru