День строителя — праздник тех, кто создаёт будущее!
Поздравляем строителей, проектировщиков, инженеров и партнёров с профессиональным праздником. Желаем успешных проектов, стабильности и новых достижений.
Алексинский керамзитовый завод стал участником проекта «Сделано в Тульской области»
Подтверждающего качество продукции и объединяющего ведущих производителей региона.
С Днём России — 12 июня
О развитии страны, промышленности и пожелания стабильности и успешной работы.
Лаборатория на заводе керамзита: контроль качества на каждом этапе производства
Разбираем, какую роль играет лаборатория на производстве керамзита. Как проверяется глина, контролируются этапы производства и оценивается качество готового материала.
Сортировка и контроль качества керамзита на производстве
Разбираем, как на производстве происходит сортировка керамзита по фракциям и контроль качества. Какие параметры проверяются и почему этот этап напрямую влияет на свойства материала.
Охлаждение керамзита после обжига: технология сохранения структуры гранул
Охлаждение завершает термический цикл производства и фактически фиксирует структуру материала, сформированную в печи. На этом этапе керамзит приобретает окончательную прочность, стабильную пористость и устойчивость к разрушению.
Оптимальным выбором для кладки керамзитобетонных блоков является клеевой раствор, который позволяет добиться минимальной толщины шва — всего 2 мм. Но использование клея возможно только в том случае, если элементы имеют точные геометрические размеры. Если блоки имеют неидеальную геометрию, толщина шва между ними будет составлять от 8 до 12 мм, что делает применение клеевых составов нецелесообразным.
Для кладки керамзитобетонных блоков чаще всего используются «тёплые» растворы, так как обычный раствор на основе цемента и песка существенно снижает теплоизоляционные показатели стены, на полученных швах образуются мостики холода. В состав «тёплых» смесей входят цемент и лёгкие наполнители: керамзитовый песок, перлитовый песок, гранулы пенополистирола. Для улучшения показателей пластичности в раствор добавляют известь. Смесь можно приготовить самостоятельно, но удобнее применять готовые сухие материалы фабричного производства.
На возведение 1 кв. метра стены из одного слоя гладких рядовых блоков ориентировочно потребуется от 20 до 30 литров раствора при условии, что толщина шва не будет превышать 12 мм. Чтобы сократить теплопотери через кладочный шов, при строительстве одно- и двухэтажных зданий раствор наносят на блоки по краям двумя полосами, оставляя между ними заполненный воздухом промежуток. Так как такой способ нанесения смеси снижает несущую прочность шва, то его используют для малоэтажных зданий и для внутриэтажных перегородок и стен. Сократить расход «тёплого» кладочного раствора также помогает применение пазогребневых блоков.
Менеджер по продаже керамзитобетоных блоков: Селиверстова Елена Леонидовна Телефон: +7 (495) 922-79-22 Эл. почта: bloki@keramzit-aleksin.ru