С Днём Победы — 9 Мая
Поздравление с Днём Победы от Алексинского керамзитового завода. Память, уважение и благодарность ветеранам.
С Праздником Весны и Труда — 1 Мая!
Желаем стабильной работы, успешных проектов и хороших праздничных выходных.
График работы АКЗ в мае 2026 года
График работы АКЗ в мае 2026 года: выходные дни для офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по оформлению заказов.
Подготовка глины: отлеживание и формирование сырцовых гранул
Подготовка глины — это ключевой этап, который определяет поведение материала в печи и конечные характеристики керамзита. Неправильная подготовка сырья может привести к неравномерному вспучиванию, появлению трещин или снижению прочности гранул.
Производство керамзита: этапы и особенности процесса
Производство керамзита: полный технологический процесс от добычи глины до обжига и сортировки. Узнайте, как формируются свойства керамзита и от чего зависит его качество.
Коэффициент вспучивания глины для керамзита
Качество керамзита напрямую зависит от исходного глинистого сырья и его способности к вспучиванию. В статье рассматриваются основные категории глины, факторы, влияющие на коэффициент вспучивания, и практическое значение этого показателя для прочности, лёгкости и теплоизоляции материала.
Материал представляет собой тонкодисперсный порошок коричневого или тёмно-красного цвета. Его получают при изготовлении керамзитовых гранул. Часто продукт относят к отходам производства, однако его свойства сходны с физическими характеристиками активных минеральных добавок.
В ходе рентгеноструктурных исследований установлено, что материал содержит метакаолин (10–12 %), кварц (35–38 %), гематит (15–20 %), полевой шпат (30–40 %). Эти данные приведены в описании патента композиции для антикоррозионного покрытия (96102550/04), одобренного Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам.
Важной характеристикой дисперсного состава являются гранулометрические показатели. Обычно их определяют путём ситового анализа. После испытаний чаще всего количество частиц размером менее 1 мм и больше этого значения примерно одинаково. Это значит, что материал — мелкодисперсный, не нуждающийся в дополнительной переработке, и одновременно — крупнодисперсный, требующий измельчения.
Основные физико-химические показатели керамзитовой пыли (см.: Крупко И. В. «Пути утилизации керамзитовой пыли»):
Продукт имеет превосходные эксплуатационные характеристики: отличные показатели звуко- и теплоизоляции, высокую прочность, морозостойкость, устойчивость к воздействию микроорганизмов и огня, малый вес.
Состав представляет высокую ценность для производства различных стройматериалов, например — бетонов и пористых блоков. На крупных предприятиях получают около 7–8 тонн продукта ежедневно, поэтому его вторичное применение направлено на решение проблем защиты окружающей среды.