С Днём России — 12 июня
О развитии страны, промышленности и пожелания стабильности и успешной работы.
График работы завода в июне 2026 года
Выходные дни офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по заказам.
С Днём Победы — 9 Мая
Поздравление с Днём Победы от Алексинского керамзитового завода. Память, уважение и благодарность ветеранам.
Процесс обжига керамзита в печи: как формируется структура гранул
Обжиг является центральным этапом производства, в котором окончательно формируются свойства керамзита. Именно здесь определяется плотность материала, его прочность и способность удерживать тепло.
Подготовка глины: отлеживание и формирование сырцовых гранул
Подготовка глины — это ключевой этап, который определяет поведение материала в печи и конечные характеристики керамзита. Неправильная подготовка сырья может привести к неравномерному вспучиванию, появлению трещин или снижению прочности гранул.
Производство керамзита: этапы и особенности процесса
Производство керамзита: полный технологический процесс от добычи глины до обжига и сортировки. Узнайте, как формируются свойства керамзита и от чего зависит его качество.
Керамзитобетон относится к числу популярных строительных материалов. Он нашел применение в разных сферах благодаря уникальным характеристикам. Усовершенствование технологии его изготовления позволило добиться высокой прочности, сохранить низкую теплопроводность, малый вес и небольшую стоимость.
Материал получают на основании смешивания основных компонентов. К таковым относятся бетон, песок, керамзит в соотношении 1:2:3. Выбираются ингредиенты в соответствии с регламентированными требованиями. Полнотелые блоки производятся с керамзитом от 5 до 10 мм, пустотелые – до 20 мм.
В процессе смешивания сначала вводятся мелкофракционные сухие компоненты, затем вода. В последнюю очередь добавляются гранулы керамзита. Для производства кирпича используется раствор, в котором фракции равномерно покрыты бетонной глазурью. Смесь для заливки пола имеет более жидкую структуру.
В промышленности выпускается керамзитобетон в виде готовых изделий различных марок. Они отличаются характеристиками и сферами применения.
По маркам керамзитобетон классифицируется на:
Керамзитобетон, предназначенный для перегородок, может производиться с низким содержанием песка или без него. Материал для теплоизоляции имеет плотность D700. Он также может исключать введение песка. Керамзитобетон для сооружения стен отличается повышенным количеством цемента и песка в составе. Его плотность находится в пределах от D1400 до D2000. Облицовочный керамзитобетон обладает увеличенными декоративными свойствами.
Первое, что привлекает строителей в данном материале – невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом и большинством разновидностей бетонных блоков. Керамзитобетон характеризуется малым весом. Это не только облегчает монтажные процессы, но и позволяет отказаться от дорогостоящего основания.
Керамзит обеспечивает низкую теплопроводность. Структура готового материала пористая, отлично сохраняет тепло. В современных условиях использование энергосберегающих технологий строительства особенно актуально. Керамзитобетон не содержит вредных и опасных компонентов, оказывающих негативное воздействие на экологию или здоровье человека. Чтобы обеспечить его длительный срок эксплуатации, необходимо позаботиться о дополнительной изоляции от негативного воздействия влаги. Важно правильно рассчитать предстоящие нагрузки для выбора оптимальной марки. Соблюдая рекомендованные нормы и требования, можно добиться длительного срока службы готовых объектов.