Алексинский керамзитовый завод стал участником проекта «Сделано в Тульской области»
Подтверждающего качество продукции и объединяющего ведущих производителей региона.
С Днём России — 12 июня
О развитии страны, промышленности и пожелания стабильности и успешной работы.
График работы завода в июне 2026 года
Выходные дни офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по заказам.
Сортировка и контроль качества керамзита на производстве
Разбираем, как на производстве происходит сортировка керамзита по фракциям и контроль качества. Какие параметры проверяются и почему этот этап напрямую влияет на свойства материала.
Охлаждение керамзита после обжига: технология сохранения структуры гранул
Охлаждение завершает термический цикл производства и фактически фиксирует структуру материала, сформированную в печи. На этом этапе керамзит приобретает окончательную прочность, стабильную пористость и устойчивость к разрушению.
Процесс обжига керамзита в печи: как формируется структура гранул
Обжиг является центральным этапом производства, в котором окончательно формируются свойства керамзита. Именно здесь определяется плотность материала, его прочность и способность удерживать тепло.
Среди новых и весьма перспективных направлений деятельности Алексинского керамзитового завода - создание нового участка, где из основной продукции предприятия будут производиться сухие смеси для "теплых швов". Над реализацией идеи, которую генеральный директор вынашивал не один год, пригласили работать представителей науки.
Керамзит, как известно, хорошо удерживающий тепло материал. Однако швы между керамзитовыми блоками становятся так называемым "мостиком холода". Но можно сделать такую же, как керамзитовые блоки, смесь. Теплую. Подобное производство в России пока редкость, хотя потребность явно есть. И производители тех же керамзитобетонных блоков смогут вместе со своей продукцией сразу предлагать клиентам и раствор для кладки...