С Днём Победы — 9 Мая
Поздравление с Днём Победы от Алексинского керамзитового завода. Память, уважение и благодарность ветеранам.
С Праздником Весны и Труда — 1 Мая!
Желаем стабильной работы, успешных проектов и хороших праздничных выходных.
График работы АКЗ в мае 2026 года
График работы АКЗ в мае 2026 года: выходные дни для офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по оформлению заказов.
Подготовка глины: отлеживание и формирование сырцовых гранул
Подготовка глины — это ключевой этап, который определяет поведение материала в печи и конечные характеристики керамзита. Неправильная подготовка сырья может привести к неравномерному вспучиванию, появлению трещин или снижению прочности гранул.
Производство керамзита: этапы и особенности процесса
Производство керамзита: полный технологический процесс от добычи глины до обжига и сортировки. Узнайте, как формируются свойства керамзита и от чего зависит его качество.
Коэффициент вспучивания глины для керамзита
Качество керамзита напрямую зависит от исходного глинистого сырья и его способности к вспучиванию. В статье рассматриваются основные категории глины, факторы, влияющие на коэффициент вспучивания, и практическое значение этого показателя для прочности, лёгкости и теплоизоляции материала.
Цокольный этаж – полезное пространство, на котором можно организовать место для хранения овощей, спортивный зал, рабочий кабинет и т.д. Его преимущества также заключаются в возможности увеличения свободного пространства и снижения тепловых потерь. Чтобы получить хороший результат, нужно правильно подобрать стройматериал. Специалисты рекомендуют для этой цели ФБС.
Блочный материал имеет несколько преимуществ. Основные среди них:
Использовать фундаментные блоки ФБС для сооружения цокольного этажа можно в регионах с любыми климатическими условиями. Благодаря наличию нескольких типоразмеров изделий, достигается возможность формирования разных конструктивных решений.
Начинается возведение цокольного этажа из блоков ФБС с подготовки площадки. Территория очищается от мусора, освобождается от растительности, пней. На следующем этапе выполняется рытье котлована. Глубина определяется с учетом типа грунта, глубины залегания подземных вод.
В подготовленные углубления устанавливаются щиты, на дно засыпается щебень и укладывается сетка для армирования основания. Оно заливается раствором. Далее предстоит непосредственно монтаж цоколя:
Монолитный армированный пояс необходим для равномерного распределения нагрузок. Он выступает в роли связующего элемента между цоколем и стенами дома. Благодаря ему увеличивается прочность строения, уровень сопротивления здания к внешним воздействиям.
После затвердевания монолитного пояса производится гидроизоляция. Основа обмазывается битумной мастикой в два слоя. Затем основа покрывается рубероидными полосами. Поверх них наносится финишное битумное покрытие, изолирующее блоки от негативного воздействия влаги и грунта.
На влажных участках рекомендуются дополнительные меры. Вокруг здания желательно организовать отмостку для оперативного отведения воды. Если дополнительное полезное пространство будет использоваться в качестве жилого, то еще одним важным этапом обустройства цоколя станет утепление. Для этой цели подойдут экструдированный пенополистирол, плитная изоляция высокого качества. Отделочные работы проводятся на последнем этапе с учетом архитектуры строения.