С Днём России — 12 июня
О развитии страны, промышленности и пожелания стабильности и успешной работы.
График работы завода в июне 2026 года
Выходные дни офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по заказам.
С Днём Победы — 9 Мая
Поздравление с Днём Победы от Алексинского керамзитового завода. Память, уважение и благодарность ветеранам.
Процесс обжига керамзита в печи: как формируется структура гранул
Обжиг является центральным этапом производства, в котором окончательно формируются свойства керамзита. Именно здесь определяется плотность материала, его прочность и способность удерживать тепло.
Подготовка глины: отлеживание и формирование сырцовых гранул
Подготовка глины — это ключевой этап, который определяет поведение материала в печи и конечные характеристики керамзита. Неправильная подготовка сырья может привести к неравномерному вспучиванию, появлению трещин или снижению прочности гранул.
Производство керамзита: этапы и особенности процесса
Производство керамзита: полный технологический процесс от добычи глины до обжига и сортировки. Узнайте, как формируются свойства керамзита и от чего зависит его качество.
Бетоном называются специализированные строительные смеси, которые в процессе застывания образуют прочный монолитный искусственный камень. Исходя из состава компонентов различаются марки бетона. Основными ингредиентами строительных смесей выступают:
Также в состав часто вносят разные добавки, чтобы повысить определённые свойства. При изменении массовой доли указанных компонентов можно придать бетонной смеси разные эксплуатационные свойства.
Данный ингредиент является наиболее важным в составе бетона, поэтому к нему предъявляются особенно строгие требования. Как правило, в производстве используют классический портландцемент. Состав и технические характеристики вяжущего порошка указываются маркировкой в соответствии с ГОСТ 31108-2020.
В производстве бетона может использоваться речной или карьерный песок. Первый считается более дорогим, однако обладает однородным строением и чистотой (отсутствие корней, глинистых включений, камней и пр.), поэтому из него обычно делают смеси для обустройства фундаментов и напольной стяжки. Хороший бетон выполняется из песчаного отсева с размером фракций от 1.2 до 3.6 мм.
Прочность готовых строительных конструкций во многом зависит от типа щебня, добавляемого в смесь. Как правило, в производстве бетона используют наполнитель с фракциями 15-30 мм, однако может добавляться щебень с кусками до 60-80 мм, из которого заранее удаляют пыль, глину и прочие включения. Для изготовления бетонной смеси могут использоваться следующие виды щебёнки:
Для улучшения качественных характеристик бетона в состав добавляют следующие примеси:
В согласии с СНиП, для производства бетона необходимо использовать чистую воду с минимальным количеством кислот, солей, щелочей и масел, ведь данные загрязнения оказывают негативное влияние на итоговую прочность возводимых строительных конструкций.