Готовим к запуску автоматический комплекс упаковки керамзита
АКЗ завершает подготовку к запуску автоматизированной линии упаковки керамзита в полиэтиленовые мешки. Новый участок обеспечит непрерывную фасовку, точное дозирование и отгрузку готовых паллет прямо с погрузочной рампы.
Запустили новый участок фасовки и отгрузки в биг-бегах
Введён в эксплуатацию новый участок фасовки и отгрузки в биг-бегах. Три независимых поста загрузки и крытый склад площадью 1125 м² помогают сократить ожидание транспорта и сохранить заводское качество продукции.
День строителя — праздник тех, кто создаёт будущее!
Поздравляем строителей, проектировщиков, инженеров и партнёров с профессиональным праздником. Желаем успешных проектов, стабильности и новых достижений.
Насыпная плотность и марки керамзита: что означает масса кубометра
Подробный разбор насыпной плотности керамзита, марок М и правил измерения. Понятные примеры пересчёта кубометров и литров в массу с учётом состояния материала.
Свойства и технические характеристики керамзита
Краткий обзор свойств керамзита: как связаны структура, плотность, прочность и теплоизоляция. Значение основных показателей и условия, которые важно учитывать при их оценке.
Лаборатория на заводе керамзита: контроль качества на каждом этапе производства
Разбираем, какую роль играет лаборатория на производстве керамзита. Как проверяется глина, контролируются этапы производства и оценивается качество готового материала.
Состав бетонных смесей
Бетоном называются специализированные строительные смеси, которые в процессе застывания образуют прочный монолитный искусственный камень. Исходя из состава компонентов различаются марки бетона. Основными ингредиентами строительных смесей выступают:
- цементный порошок как вяжущее вещество;
- песчаный отсев в качестве мелкого заполнителя;
- крупный наполнитель в виде щебня или гравия;
- вода.
Также в состав часто вносят разные добавки, чтобы повысить определённые свойства. При изменении массовой доли указанных компонентов можно придать бетонной смеси разные эксплуатационные свойства.
Цемент – главный компонент
Данный ингредиент является наиболее важным в составе бетона, поэтому к нему предъявляются особенно строгие требования. Как правило, в производстве используют классический портландцемент. Состав и технические характеристики вяжущего порошка указываются маркировкой в соответствии с ГОСТ 31108-2020.
Песчаный отсев
В производстве бетона может использоваться речной или карьерный песок. Первый считается более дорогим, однако обладает однородным строением и чистотой (отсутствие корней, глинистых включений, камней и пр.), поэтому из него обычно делают смеси для обустройства фундаментов и напольной стяжки. Хороший бетон выполняется из песчаного отсева с размером фракций от 1.2 до 3.6 мм.
Крупный наполнитель
Прочность готовых строительных конструкций во многом зависит от типа щебня, добавляемого в смесь. Как правило, в производстве бетона используют наполнитель с фракциями 15-30 мм, однако может добавляться щебень с кусками до 60-80 мм, из которого заранее удаляют пыль, глину и прочие включения. Для изготовления бетонной смеси могут использоваться следующие виды щебёнки:
- Гранитная. Такой наполнитель считается наиболее прочным, устойчивым к критически низким температурам. Этот щебень универсален, поскольку применяется в производстве бетона и готовых ЖБИ.
- Доломитовая. Наполнитель с фракциями 7-20 мм добавляют в строительные смеси для фундаментов ленточного типа, цельнолитого пола, перекрытия многоэтажных зданий.
- Гравийная. Данный ингредиент представлен зернистым материалом с гладкой фактурой. Бетон с подобным крупным наполнителем стоит существенно ниже, поскольку в состав не добавляют песок. Однако смесь обладает низкой водонепроницаемостью и морозостойкостью. Из такого бетона делают фундаментную основу ленточного типа, заливают полы и велодорожки, возводят сооружения городского ландшафта.
Добавки для смесей
Для улучшения качественных характеристик бетона в состав добавляют следующие примеси:
- пластификаторы: нужны для повышения подвижности, увеличения прочности;
- ускорители затвердевания: позволяют бетону быстрее набрать прочность;
- сжижающие добавки: гарантируют сохранение бетонной смеси жидкой при долгой транспортировке и использовании в летний период;
- противоморозные примеси: предоставляют возможность заливать бетон при температурном режиме до -25 градусов;
- модификаторы: нужны для повышения класса прочности;
- уплотнители: способствуют эффективному бетонированию тонкостенных сооружений либо строений с большим количеством армирования.
Какую воду берут для бетонной смеси
В согласии с СНиП, для производства бетона необходимо использовать чистую воду с минимальным количеством кислот, солей, щелочей и масел, ведь данные загрязнения оказывают негативное влияние на итоговую прочность возводимых строительных конструкций.
