Алексинский керамзитовый завод стал участником проекта «Сделано в Тульской области»
Подтверждающего качество продукции и объединяющего ведущих производителей региона.
С Днём России — 12 июня
О развитии страны, промышленности и пожелания стабильности и успешной работы.
График работы завода в июне 2026 года
Выходные дни офиса и завода, режим работы складов и рекомендации по заказам.
Сортировка и контроль качества керамзита на производстве
Разбираем, как на производстве происходит сортировка керамзита по фракциям и контроль качества. Какие параметры проверяются и почему этот этап напрямую влияет на свойства материала.
Охлаждение керамзита после обжига: технология сохранения структуры гранул
Охлаждение завершает термический цикл производства и фактически фиксирует структуру материала, сформированную в печи. На этом этапе керамзит приобретает окончательную прочность, стабильную пористость и устойчивость к разрушению.
Процесс обжига керамзита в печи: как формируется структура гранул
Обжиг является центральным этапом производства, в котором окончательно формируются свойства керамзита. Именно здесь определяется плотность материала, его прочность и способность удерживать тепло.
Инновационное решение для архитекторов и проектировщиков
На рынке строительных материалов постоянно появляются новинки. Потребителям предлагаются усовершенствованные продукты для звуко- и теплоизоляции. Становится востребованным энергоэффективное и экологически безопасное (зеленое) строительство.
Всем указанным требованиям полностью соответствует керамзит, он остается неизменно популярным среди материалов аналогичного назначения. Легкие гранулы используют при устройстве фундамента для его теплоизоляции, при утеплении скатных крыш, полов, перекрытий. Материал также применяют в качестве заполнителя строительных конструкций.
Благодаря малому весу керамзит оказывает относительно малое давление на фундамент, а за счет низкой теплопроводности внутри помещений сохраняется тепло.
Некоторые технические характеристики материала
Удельная эффективная активность радионуклидов составляет 220,1±25,3 Бк/кг. Морозостойкость гранул — не меньше F15. Коэффициент теплопроводности сухого керамзита при температуре (25±5) °С — не выше 18 Вт/(м*К). Существуют такие марки материала в зависимости от фракции:
- 0-5 (М350-400 П50);
- 5-10 (М300-350);
- 10-20 (М250 П25).
Новые способы изготовления
Алексинский керамзитовый завод производит гранулы любых фракций по заказу в зависимости от технических требований клиента. Несколько лет назад предприятие взяло курс на оптимизацию эксплуатации оборудования, охрану окружающей среды, повышение производительности труда. Была освоена технология выпуска легких марок керамзита объемной массой от 180 кг/м³. Для улучшения экологической ситуации установили три мощных фильтра, теперь изготовление материала стало проходить значительно чище.
Применение продукции
Керамзитовые гранулы устойчивы к низким и высоким температурам, кислотной среде, поэтому их широко используют при возведении объектов различного назначения, в том числе бань, саун. Использование материала в зависимости от среды:
- болотистая местность — не впитывает влагу, применяется для благоустройства территории;
- в южных регионах — за счет огнеупорности и долговечности;
- в северной части страны гранулы востребованы благодаря прочности, морозоустойчивости, длительному сроку эксплуатации.
Выбирайте керамзит для возведения малоэтажных объектов, благоустройства, растениеводства. Отдавайте предпочтение экологичному материалу с превосходными эксплуатационными характеристиками.
Свяжитесь с нами любым удобным для
Вас способом
на любые вопросы:
Остались вопросы?
Перезвоним вам в течение 15 минут!