График работы АКЗ в феврале 2026 года
23 февраля — выходной день. Рекомендуем заранее оформлять заказы и заявки на отгрузку.
Применение керамзита при посадке туй в передаче «Стройка»
В передаче «Стройка» показано применение керамзита в качестве дренажа при посадке туй. Использован керамзит производства Алексинского керамзитового завода.
Поздравляем с Рождеством Христовым
Пусть Рождество принесёт в каждый дом мир, согласие и добрые чувства, а время, проведённое с семьёй, оставит самые тёплые воспоминания.Желаем здоровья, благополучия и душевного тепла вам и вашим близким.
Оптимальная влажность глины при обжиге
Оптимальная влажность глины — ключевой фактор, влияющий на качество керамзита. Она обеспечивает равномерное вспучивание, стабильную форму гранул, высокую прочность и пористость. Контроль влажности на всех этапах производства, лабораторные тесты и корректировка состава глины позволяют производителям выпускать качественный материал, который отвечает требованиям строительной индустрии.
Тощая и жирная глина: какая нужна для идеального керамзита
Чем отличается тощая и жирная глина, как их свойства влияют на формование, сушку и вспучивание гранул, и почему для производства качественного керамзита используют пластичные жирные глины. Технологические критерии отбора сырья и методы корректировки состава.
Хрущёвки из керамзитобетонна: секрет прочности советских домов
Как появился керамзитобетон, какую роль сыграл в массовом домостроении и почему дома из керамзитобетонных панелей сохраняют прочность спустя десятилетия. Рассмотрены технологические особенности материала, структура панелей, эксплуатационные свойства, устойчивость к морозам, влагозащита и реальные примеры долговечности построек.
Этапы производства керамзита
Для того чтобы материал получился высокого качества, важно грамотно подобрать сырье и подходящую технологию производства.
Для того чтобы материал получился высокого качества, важно грамотно подобрать сырье и подходящую технологию производства. Технология производства керамзита включает следующие основные этапы:
- добыча сырья (глины) в карьере и его транспортирование в глинозапасник;
- лабораторные испытания;
- дробление глины. На выходе получаются сырцовые гранулы установленного размера;
- термическая обработка сырцовых гранул, включающая сушку, обжиг и последующее охлаждение продукта;
- при необходимости дробление готового продукта;
- контроль качества производимого товара;
- сортировка керамзита по фракциям;
- складирование товара;
- фасовка товара;
- отгрузка заказчику.
Разработку месторождений глинистых пород производят открытым способом. Для добычи глинистого сырья используют одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, ведущие разработку в карьере по всей высоте уступа, при необходимости с выделением отдельных пластов материала.
Мягкие глинистые породы добывают в карьерах, работающих сезонно, камнеподобные — в течение всего года. Для обеспечения непрерывной работы заводов устраивают глинохранилища вместимостью до полугодового запаса сырья с предохранением его от промерзания. Запасы глины также хранят в промежуточных конусах, где она вылеживается в течение нескольких месяцев на открытом воздухе.
В результате температурных воздействий, особенно мороза, переменного увлажнения и высушивания происходит предварительное разрушение естественной структуры сырья, значительно облегчающее его последующую переработку в однородную формовочную массу.
Технологические особенности производства керамзита
В качестве сырья для изготовления данной категории нерудных материалов используются преимущественно осадочные глинистые породы. Они имеют сложный состав и состоят как из минералов (гидрослюды, каолинита), так и из полевого шпата, кварца, карбонатов, органических и железистых примесей. Возможность использования сырья для производства керамзита определяется по критериям вспучивания во время обжига, легкоплавкости и нужного интервала вспучивания. Иногда для модификации данных параметров в материал могут быть добавлены специальные компоненты — органические или синтетические вещества.
Результатом обработки исходного сырья являются сырцовые гранулы нужного состава и размеров. Они подвергаются термической обработке — просушиванию, обжигу и охлаждению. На следующем этапе полученный материал сортируется и при необходимости дробится на мелкие фракции.
Оборудование для производства керамзита
Изготовление материала осуществляется с применением широкого спектра дорогостоящего оборудования — смесителей, специальных станков для разрыхления глины, камневыделительных и дырчатых вальцов, сушильных барабанов, печей для обжига, бункеров, пневматических транспортеров и аппаратов для сортировки гравия. Также для производства керамзита используются лотки, конвейеры, силосные банки и другие приспособления, объединенные в технологические линии.
Более подробную информацию читайте в нашей статье "производство керамзита".
Добыча сырья (глины)
1 этап производства керамзита.
Добыча сырья (глины)
2 этап производства керамзита.
Добыча сырья (глины) однокошковым экскаватором. 3 этап производства керамзита.
Добыча сырья (глины) однокошковым экскаватором. 4 этап производства.
Транспортироване глины в глинозапасник
5 этап производства керамзита
Транспортироване глины в глинозапасник
6 этап производства керамзита
Дробление глины
7 этап производства керамзита
Дробление глины
8 этап производства керамзита
Транспортирование глины в сушильный барабан 9 этап производства керамзита
Термическая обработка сырцовых гранул
10 этап производства керамзита
Термическая обработка сырцовых гранул
11 этап производства керамзита
Термическая обработка сырцовых гранул
12 этап производства керамзита
Термическая обработка сырцовых гранул
13 этап производства керамзита
Транспортирование готового продукта в силоса 14 этап производства керамзита
Готовый продукт
15 этап производства керамзита
Отгрузка готового продукта заказчику
16 этап производства керамзита
Отгрузка готового продукта заказчику
17 этап производства керамзита
Отгрузка готового продукта заказчику
18 этап производства керамзита
Обслуживание оборудования
19 этап производства керамзита
Контроль качества
20 этап производства керамзита
Обслуживание техники
21 этап производства керамзита
Лабороторные испытания
22 этап производства керамзита
Взаимодействие с партнерами
23 этап производства керамзита
Ведение складской логистики.
24 этап производства керамзита.
Созерцание на природу.
25 этап производства керамзита.
Свяжитесь с нами любым удобным для
Вас способом
на любые вопросы:
Остались вопросы?
Перезвоним вам в течение 15 минут!