Сердечно поздравляем с Рождеством Христовым!
Пусть этот светлый праздник принесет в ваши дома тепло, радость и гармонию. Пусть в сердцах царит любовь, а вокруг — мир и благополучие.
С Новым 2025 годом!
Вместе мы преодолели многие вызовы уходящего года, добились значимых успехов и заложили прочный фундамент для будущих свершений. Впереди нас ждет еще больше интересных проектов и возможностей, и мы уверены, что совместными усилиями достигнем новых высот!
График работы в новогодние праздники 2025 года
Суббота, 28 декабря — официальный рабочий день, офис будет работать в сокращенном режиме до 16:00. С 29 декабря по 8 января— новогодние каникулы, офис нашего завода не работает. С 31 декабря по 2 января — выходные дни на складе в Московской области.
Особенности установки колодезных колец
Монтаж колодезных колец — это сложный процесс, требующий тщательного ухода на каждом этапе. Правильная установка, качественная герметизация и своевременное обслуживание помогают создать надежный колодец, который будет обеспечивать чистую воду долгие годы.
Как выбрать подходящее колодезное кольцо
Подходящие кольца обеспечивают надежность конструкции, а также удобство в эксплуатации. В данной статье мы разберем основные критерии, которые помогут выбрать подходящее колодезное кольцо, а также дадим советы экспертов по выбору материалов и типов конструкций.
Преимущества железобетонных колец для колодцев
Это надежное и альтернативное решение для изготовления колодцев и других инженерных сооружений. Их прочность, стойкость к изоляции и герметичность делают их лучшим выбором для воздействия на внешние нагрузки и прочностные грунты.
Производство стеновых блоков
Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливаются на основе смеси цемента и керамзита. В связи с этим они являются искусственным строительным материалом. Входящий в их состав керамзит является продуктом химического процесса, в частности обжига легкоплавкой глины.
Качество керамзитобетонных стеновых блоков регламентируется ГОСТ 33126-2014. В соответствии с ним действуют нормы:
- на марки используемого керамзитобетона и цемента, состав добавок и воды;
- качество поверхностей блоков и их линейные размеры;
- отклонение рёбер от прямолинейности, боковых и торцевых граней от перпендикулярности;
- наличие сколов, наплывов, впадин, отбитостей и притупленности углов;
- прочность на сжатие и отпускную прочность;
- морозостойкость и теплопроводность (для блоков, применяемых при кладке наружных стен).
Производство блоков регламентируется в зависимости от марки прочности. Она, в свою очередь, определяется для двух групп изделий в зависимости от состава материала:
- из лёгких бетонов;
- из тяжеловесных и мелкозернистых бетонов.
Особенность технологии изготовления
Производство керамзитобетонных блоков осуществляется посредством полусухого прессования раствора при низкочастотных вибрациях.
Основные этапы работ:
- Приготовление смеси, состоящей из керамзита и цементного раствора. Некоторые производители вводят в раствор синтетические и органические клеевые добавки.
- Формование и укладка. Смесь разливается по формам, которые размещаются на виброплатформе. Дальнейший процесс заключается в их вибрации в течение 1–2 суток до достижения требуемой плотности раствора.
- Сушка. Может производиться естественным образом или в специальных сушильных камерах. При этом допускается прогрев смеси воздействием инфракрасного излучения и потоком горячего воздуха.
Регламентируемых показателей прочности блоки керамзита достигают обычно через 28 суток, когда и становятся пригодными для использования.
Менеджер по продаже керамзитобетоных блоков: Селиверстова Елена Леонидовна Телефон: +7 (495) 922-79-22 Эл. почта: bloki@keramzit-aleksin.ru
Свяжитесть с нами любым удобным для
Вас способом
на любые вопросы:
Остались вопросы?
Перезвоним вам в течение 15 минут!