Тульская обл., г.Алексин, ул.Набережная, д.40а

г. Москва, ул. Никопольская, дом 6, стр. 9

МО, 10-й километр Симферопольского шоссе (М2)

+7 (905) 115-19-56 - Блоки
- Кирпич
+7 (920) 7-555-555

Заказать обратный звонок

+7 (920) 7-555-555

Заказать обратный звонок

Производство стеновых блоков

logo
Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливаются на основе смеси цемента и керамзита. В связи с этим они являются искусственным строительным материалом. Входящий в их состав керамзит является продуктом химического процесса, в частности обжига легкоплавкой глины.

Стеновые блоков Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливаются на основе смеси цемента и керамзита. В связи с этим они являются искусственным строительным материалом. Входящий в их состав керамзит является продуктом химического процесса, в частности обжига легкоплавкой глины.

Качество керамзитобетонных стеновых блоков регламентируется ГОСТ 33126-2014. В соответствии с ним действуют нормы:

  • на марки используемого керамзитобетона и цемента, состав добавок и воды;
  • качество поверхностей блоков и их линейные размеры;
  • отклонение рёбер от прямолинейности, боковых и торцевых граней от перпендикулярности;
  • наличие сколов, наплывов, впадин, отбитостей и притупленности углов;
  • прочность на сжатие и отпускную прочность;
  • морозостойкость и теплопроводность (для блоков, применяемых при кладке наружных стен).

Производство блоков регламентируется в зависимости от марки прочности. Она, в свою очередь, определяется для двух групп изделий в зависимости от состава материала:

  1. из лёгких бетонов;
  2. из тяжеловесных и мелкозернистых бетонов.

Особенность технологии изготовления

Производство керамзитобетонных блоков осуществляется посредством полусухого прессования раствора при низкочастотных вибрациях.

Основные этапы работ:

  1. Приготовление смеси, состоящей из керамзита и цементного раствора. Некоторые производители вводят в раствор синтетические и органические клеевые добавки.
  2. Формование и укладка. Смесь разливается по формам, которые размещаются на виброплатформе. Дальнейший процесс заключается в их вибрации в течение 1–2 суток до достижения требуемой плотности раствора.
  3. Сушка. Может производиться естественным образом или в специальных сушильных камерах. При этом допускается прогрев смеси воздействием инфракрасного излучения и потоком горячего воздуха.

Регламентируемых показателей прочности блоки керамзита достигают обычно через 28 суток, когда и становятся пригодными для использования.

Менеджер по продаже керамзитобетоных блоков:
Селиверстова Елена Леонидовна
Телефон: +7 (495) 922-79-22
Эл. почта: bloki@keramzit-aleksin.ru