Масштабный проект по ремонту печи
Новая футеровка, обладая улучшенными теплоизоляционными свойствами, значительно снижает теплопотери, это способствует повышению общей энергоэффективности производства.
Поздравляем с Днём Строителя!
Ваш труд создает будущее, закладывает фундамент для новых достижений и улучшает жизнь миллионов людей. Пусть каждый ваш проект будет успешным, а работа приносит радость и удовлетворение. С праздником!
Мероприятие в кластере «Октава»
АКЗ принял участие в мероприятии в кластере «Октава», посвящённом Дню строителя, подчеркнув вклад в развитие городской инфраструктуры Тульской области.
Применение керамзита в борьбе с гололедом
Использование керамзита в качестве антигололедного реагента представляет собой инновационный и перспективный подход в решении проблемы гололеда на дорогах.
В отличие от традиционных соляных реагентов, которые могут оказывать негативное воздействие на почву и животных, керамзит абсолютно безопасен.
Использования керамзита в насыпях дорог
Использование керамзита в насыпях дорог способно предотвращать образование болотистых участков, снижение рисков деформаций и обрушений. Это делает его ключевым элементом для обеспечения безопасности и устойчивости дорожной инфраструктуры.
Использование керамзита для создания уклона на плоских крышах
Плоские крыши требуют особого подхода к обеспечению стойкости и эффективности водоотведения. Использование керамзита для создания уклона на таких крышах становится все более популярным методом, обеспечивая не только эффективное стокообразование, но и ряд дополнительных преимуществ.
Согласно ГОСТ 6133-99, различают четыре основных вида керамзитобетона:
Такая классификация определяет внешний вид и эксплуатационные характеристики представленного материала.
В соответствии с тем же ГОСТом, один из основных показателей керамзитобетона — прочность на сжатие. Это показатель определяет, какую нагрузку может выдержать блок до разрушения. Измеряется он в килограммах на квадратный сантиметр (кг/кв. см). Согласно данному показателю для изделий вводится марка прочности. Для тяжеловесных и мелкозернистых бетонов используется маркировка 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300, для лёгких бетонов — 25, 35, 50, 75 и 100.
Отдельно для стеновых керамзитобетонных блоков в 2014 году был разработан стандарт — ГОСТ 33126-2014. Согласно ему вводятся марки M 5, 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.
Стандартами определяется два вида прочности керамзитобетонных блоков:
В проектном возрасте показатель определяется предприятием-изготовителем. При отпуске продукции отклонение в прочности регламентируется ГОСТом и зависит от марки. Возможный срок достижения отпускной прочности составляет 28 суток после отгрузки материала. Контроль качества проводится для каждой партии посредством испытания трёх образцов.
Для испытаний отбираются целые блоки или специальные образцы 150x150x150 мм. Процедура проводится в лабораторных условиях с помощью специального оборудования. Суть испытания заключается в воздействии на блок, расположенный вертикально, постоянно увеличивающейся нагрузкой. На возведённых и строящихся объектах допустимо измерение прочности неразрушающими методами.
Регламент проведения испытания прочности на сжатие представлен в ГОСТ 8462, ГОСТ 10180 и ГОСТ 22690.
Менеджер по продаже керамзитобетоных блоков: Селиверстова Елена Леонидовна Телефон: +7 (495) 922-79-22 Эл. почта: bloki@keramzit-aleksin.ru