sbyt@keramzit-aleksin.ru 8:00 - 17:00 (пн.-пт.)
0
Статьи
Производство керамзита: этапы и особенности процесса

Производство керамзита: этапы и особенности процесса

Производство керамзита: полный технологический процесс от добычи глины до обжига и сортировки. Узнайте, как формируются свойства керамзита и от чего зависит его качество.

23 марта 2026
Статья
Читать
Коэффициент вспучивания глины для керамзита

Коэффициент вспучивания глины для керамзита

Качество керамзита напрямую зависит от исходного глинистого сырья и его способности к вспучиванию. В статье рассматриваются основные категории глины, факторы, влияющие на коэффициент вспучивания, и практическое значение этого показателя для прочности, лёгкости и теплоизоляции материала.

02 марта 2026
Статья
Читать
Оптимальная влажность глины при обжиге

Оптимальная влажность глины при обжиге

Оптимальная влажность глины — ключевой фактор, влияющий на качество керамзита. Она обеспечивает равномерное вспучивание, стабильную форму гранул, высокую прочность и пористость. Контроль влажности на всех этапах производства, лабораторные тесты и корректировка состава глины позволяют производителям выпускать качественный материал, который отвечает требованиям строительной индустрии.

02 февраля 2026
Статья
Читать

Что означает марка прочности керамзитобетонных блоков

17 ноября 2016
Статья

Прочность керамзитобетонных блоков – это характеристика, которая напрямую влияет на качество постройки, ее долговечность и надежность. По определению, прочность – это способность материла/предмета противостоять воздействию внешних факторов и нагрузок без разрушений и деформации. Существует понятие «предела прочности» – т. е. того показателя, по достижении которого начинается деструкция материала.

Керамзитобетонные блоки

Марка прочности блоков обозначается в формате «буква М и число» (например, М25, М50, М75, М100), что означает максимальный показатель допустимого давления. Выражается в кг/см².

Например, если производитель указывает марку прочности керамзитобетонного блока М50, то это значит, что каждый квадратный сантиметр способен выдержать нагрузку в 50 кг. Это усредненный показатель, который позволяет определиться в выборе материала в зависимости от предполагаемой площади дома, его периметра, веса и т.п.

Несложно сориентироваться и с прочностью целого блока, зная его опорную площадь. Например, при размерах 19 см на 39 см это 741 см², и если заявлено, что каждый сантиметр способен выдержать нагрузку до 50 кг, то прочность блока равна 741x50= 37 050, т. е. почти 40 тыс. кг нагрузки.

От чего зависит прочность блоков

Прочность напрямую зависит от состава керамзитобетонных блоков, выдержанных пропорций в материале, а также качества компонентов. Чем лучше каждая составляющая смеси, тем совершеннее будут качества готового продукта, прошедшего обжиг:

Прочность керамзитобетонные блоков
  • керамзит: фракции 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм – в зависимости от конечного продукта производства;
  • песок – чистый, обогащенный, однородный, без ила и т. п.;
  • цемент должен быть сверхмелкого помола для лучшей клейкости;
  • различные добавки для пластичности (например, пластификатор);
  • вода, которой разбавляют раствор, должна быть без примесей, абсолютно чистой.

Благодаря возможности комбинирования компаундов в различных пропорциях, получают материал с оптимальными данными для тех или иных целей. При этом технические и эксплуатационные характеристики блоков намного выше альтернативных вариантов стройматериалов. Так, толщина и плотность (D) керамзитобетонных блоков значительно меньше соответствующих характеристик кирпича, а объем – больше. При этом цена ниже, сроки стройки меньше, а теплоизоляция значительно лучше.

Отпускная и марочная прочность: в чем разница

Существует понятие «отпускной прочности». Этот показатель указывается в паспорте качества и может быть значительно ниже цифры, которую озвучивает продавец или производитель. Это объясняется тем, что в процессе изготовления и даже после его завершения прочность блоков постепенно увеличивается. Это может занять около месяца.

Стена из керамзитобетонных блоков

Свою начальную прочность – до 50% – блоки получают во время формовки и пропарки. Остальное (марочная прочность) дополняется естественным образом постепенно. При этом свежие блоки вполне можно уже использовать в строительстве – это никак не повлияет на качество и прочность строения.

Чем выше марка прочности, тем больше срок службы керамзитобетонных блоков. Кроме того, выбирая материал с запасом прочности, со временем можно спокойно реализовывать планы по модернизации, перестройке, перепланировке строящегося объекта.

Возврат к списку

Свяжитесь с нами любым удобным для
Вас способом

Наш менеджер ответит
на любые вопросы:

Остались вопросы?

Перезвоним вам в течение 15 минут!