• Пн.-пт. С 8:00 до 17:00

  • Скачать прайс

Тульская обл., г.Алексин, ул.Набережная, д.40а

г. Москва, ул. Никопольская, дом 6, стр. 9

+7 (920) 7-555-555

Заказать обратный звонок

Поиск
Заказать звонок

Производство керамзитобетонных блоков

logo
ООО «Алексинский керамзитовый завод»

301362, Тульская обл., г. Алексин,

ул. Набережная, дом 40а

+7 (920) 7-555-555
Этапы и технологии изготовления блоков - точно налаженный процесс благодаря высококлассному оборудованию и опытным специалистам в ходе изготовления материала исключаются ошибки.

Стеновые и перегородочные керамзитобетонные блоки – изделие, получивший широкое распространение в современном строительстве домов, коттеджей, гаражей, хозяйственных построек. Наша предприятие имеет собственную производственную линию для выпуска качественных, надежных и проверенных изделий. Благодаря многолетнему опыту, соблюдению ГОСТов, применению качественного сырья наши блоки получаются легкими, недорогими, теплыми, экологически безопасными, простыми и удобными в применении.

Этапы производства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блокиНачинается производство керамзитнных блоков с подготовки сырьевой базы. Используется технология полусухого прессования раствора на столах с низкочастотными вибрациями. Весь процесс можно условно разделить на три этапа:

  1. Приготовление смеси. Керамзит смешивается с цементным раствором. Для улучшения характеристик дополнительно вводятся синтетические добавки, специальные клеевые составы.
  2. Разливание по формам. Чтобы получить блоки с хорошей геометрией, раствор заполняется в специально подготовленные матрицы. Они устанавливаются на виброплите. На протяжении двух дней вибрационные колебания высвобождают пузырьки воздуха, максимально уплотняют смесь.
  3. Сушка и набор прочности. Керамзитобетонные «заготовки» требуют определенных условий для окончательного высыхания. Их сушка осуществляется в естественных условиях либо в высокотемпературных камерах. Воздействие инфракрасного изучения, горячие потоки воздуха ускоряют процесс. Использовать блоки можно только через 28 дней, когда их прочность достигнет максимума.

Состав стеновых и перегородочных блоков

Осуществляется изготовление керамзитобетонных блоков на основании нормативных документов. Соответственно, состав смеси четко регламентируется. Раствор замешивается из цемента, керамзита, песка, воды. Изменение веса связующего компонента и мелкофракционного наполнителя приводит к уменьшению удельной массы. В производстве легких керамзитобетонных блоков применяется больше керамзита, меньше цемента. Песок может и вовсе отсутствовать. Такие материалы подходят для сооружения внутренних перегородок. Для наружных стен выпускаются изделия с высоким удельным весом. Они имеют надежный скелет, сформированный благодаря введению песка.

К ингредиентам предъявляются определенные требования. Так, цемент должен иметь марку не ниже М400. Это позволяет обеспечить достаточную прочность готового материала, его морозостойкость. Керамзит используется из легкоплавких глинистых пород фракции от 5 до 10 мм. Песок должен быть средним или крупным, очищенным от глинистых и прочих включений. Это же требование относится к воде.

В заводских условиях производство керамзитобетонных блоков – точно налаженный процесс. Благодаря высококлассному оборудованию и опытным специалистам в ходе изготовления материала исключаются ошибки. Каждый этап находится под строгим контролем. Проверке подлежат и готовые блоки. Они поставляются заказчикам с сертификатами качества.


Онлайн-заказ

Рассчитать объем, стоимость и доставку?

Нажимая кнопку "Отправить заявку", вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Новости Все новости