Готовим к запуску автоматический комплекс упаковки керамзита
АКЗ завершает подготовку к запуску автоматизированной линии упаковки керамзита в полиэтиленовые мешки. Новый участок обеспечит непрерывную фасовку, точное дозирование и отгрузку готовых паллет прямо с погрузочной рампы.
Запустили новый участок фасовки и отгрузки в биг-бегах
Введён в эксплуатацию новый участок фасовки и отгрузки в биг-бегах. Три независимых поста загрузки и крытый склад площадью 1125 м² помогают сократить ожидание транспорта и сохранить заводское качество продукции.
День строителя — праздник тех, кто создаёт будущее!
Поздравляем строителей, проектировщиков, инженеров и партнёров с профессиональным праздником. Желаем успешных проектов, стабильности и новых достижений.
Насыпная плотность и марки керамзита: что означает масса кубометра
Подробный разбор насыпной плотности керамзита, марок М и правил измерения. Понятные примеры пересчёта кубометров и литров в массу с учётом состояния материала.
Свойства и технические характеристики керамзита
Краткий обзор свойств керамзита: как связаны структура, плотность, прочность и теплоизоляция. Значение основных показателей и условия, которые важно учитывать при их оценке.
Лаборатория на заводе керамзита: контроль качества на каждом этапе производства
Разбираем, какую роль играет лаборатория на производстве керамзита. Как проверяется глина, контролируются этапы производства и оценивается качество готового материала.
Производство керамзитобетонных блоков
Стеновые и перегородочные керамзитобетонные блоки – изделие, получивший широкое распространение в современном строительстве домов, коттеджей, гаражей, хозяйственных построек. Наша предприятие имеет собственную производственную линию для выпуска качественных, надежных и проверенных изделий. Благодаря многолетнему опыту, соблюдению ГОСТов, применению качественного сырья наши блоки получаются легкими, недорогими, теплыми, экологически безопасными, простыми и удобными в применении.
Этапы изготовление керамзитобетонных блоков
Начинается производство керамзитных блоков с подготовки сырьевой базы. Используется технология полусухого прессования раствора на столах с низкочастотными вибрациями. Весь процесс можно условно разделить на три этапа:
- Приготовление смеси. Керамзит смешивается с цементным раствором. Для улучшения характеристик дополнительно вводятся синтетические добавки, специальные клеевые составы.
- Разливание по формам. Чтобы получить блоки с хорошей геометрией, раствор заполняется в специально подготовленные матрицы. Они устанавливаются на виброплите. На протяжении двух дней вибрационные колебания высвобождают пузырьки воздуха, максимально уплотняют смесь.
- Сушка и набор прочности. Керамзитобетонные «заготовки» требуют определенных условий для окончательного высыхания. Их сушка осуществляется в естественных условиях либо в высокотемпературных камерах. Воздействие инфракрасного изучения, горячие потоки воздуха ускоряют процесс. Использовать блоки можно только через 28 дней, когда их прочность достигнет максимума.
Состав стеновых и перегородочных блоков
Осуществляется изготовление керамзитобетонных блоков на основании нормативных документов. Соответственно, состав смеси четко регламентируется. Раствор замешивается из цемента, керамзита, песка, воды. Изменение веса связующего компонента и мелкофракционного наполнителя приводит к уменьшению удельной массы. В производстве легких керамзитобетонных блоков применяется больше керамзита, меньше цемента. Песок может и вовсе отсутствовать. Такие материалы подходят для сооружения внутренних перегородок. Для наружных стен выпускаются изделия с высоким удельным весом. Они имеют надежный скелет, сформированный благодаря введению песка.
К ингредиентам предъявляются определенные требования. Так, цемент должен иметь марку не ниже М400. При изготовление керамзитных блоков это позволяет обеспечить достаточную прочность готового материала, его морозостойкость. Керамзит используется из легкоплавких глинистых пород фракции от 5 до 10 мм. Песок должен быть средним или крупным, очищенным от глинистых и прочих включений. Это же требование относится к воде.
В заводских условиях производство керамзитобетонных блоков – точно налаженный процесс. Благодаря высококлассному оборудованию и опытным специалистам в ходе изготовления материала исключаются ошибки. Каждый этап находится под строгим контролем. Проверке подлежат и готовые блоки. Они поставляются заказчикам с сертификатами качества.
