English
Сертификат соответствия - керамзит
Cертификат MosBuild2017


Новости
24 строительный салон "Стройкомплекс регионов России - 2018" Пермь
АКЗ принял участие в строительном проекте Урала и Поволжья - 24 строительный салон "Стройкомплекс регионов России - 2018". Выставка проходила с 16 по 19 мая в Перми.
21.05.2018
 
Участие «Алексинского керамзитового завода» в первой конференции поставщиков «Петровича»
Двадцать шестого апреля 2018 года в Санкт-Петербурге «Алексинский керамзитовый завод» принял участие в конференции поставщиков «Петровича», самой динамично развивающейся отечественной сети DIY.
30.04.2018


Полезная информация
Область применения керамзита: очевидные и скрытые возможности материала
Зачем нужен керамзит? Красивый, экологически чистый, легкий пористый материал обладает множеством полезных качеств, которые делают его незаменимым во многих отраслях. Каких? Читайте тут!
 
Керамзит от отечественного производителя с безупречной репутацией
Интересуетесь производством керамзита? В России добывают сырье для этого материала, а наше предприятие производит качественный керамзит и блоки в любых объемах. Узнайте больше тут.


Технические требования

Технические требования

4.1 Пористые теплоизоляционные заполнители должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. ГОСТ 9757 и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Пористые теплоизоляционные заполнители изготовляют следующих фракций:

гравий и щебень:

  • от 5 до 10 мм
  • от 10 до 20 мм
  • от 20 до 40 мм

пористый песок:

  • до 0.16 мм
  • от 0.16 до 1,25 мм
  • от 1.25 до 5 мм

По согласованию с потребителем допускается изготовление гравия и щебня в виде смеси фракций от 2.5 до 10 мм и от 5 до 40 мм; песка в виде смеси фракций, указанных потребителем.

4.3    Зерновой состав пористых теплоизоляционных заполнителей каждой фракции должен быть в пределах, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Диаметр отверстия контрольного сита, мм

d

О

2D

Полный остаток на контрольном сите. % по массе

От 85 до 100

До 10

Не допускается

Примечание - D. d - наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит. соответствующие наибольшему и наименьшему размеру зерен заполнителя

Массовая доля зерен мелкой фракции (меньше d) не должна превышать 15 %.

Массовая доля зерен крупной фракции (больше D) не должна превышать 10 %.

4.4 Коэффициент теплопроводности пористых теплоизоляционных заполнителей 8 сухом состоянии при (25 ± 5 ) °С должен быть не более 0,18 Вт/(м К).

4.5 Насыпная плотность пористых теплоизоляционных заполнителей в зависимости от марок по насыпной плотности должна соответствовать приведенной в таблице 2. 2

Таблица 2

Марка по насыпной плотности

Насыпная плотность, кг/м3

М150

Се 100 до 150

М200

» 150

»

200

М250

» 200

»

250

МЗОО

» 250

»

300

М350

» 300

»

350

М400

» 350

»

400

М450

» 400

»

450

М500

» 450

»

500

Примечание - Для теплоизоляции полов нижних этажей зданий допускается применение пористых заполнителей марки по насыпной плотности М600 (насыпная плотность от 550 до 600 кг/м5)

4.6 Прочность при сдавливании в цилиндре пористых теплоизоляционных заполнителей (щебня и гравия) в зависимости от марки по насыпной плотности должна соответствовать приведенной в таблице 3.

Та б л и ц а 3

Марка по насыпной плотности

Прочность при сдавливании в цилиндре. МПа

М 150

До 0.3

М 200

Св. 0.3 » 0.5

М 250

» 0.5» 0.7

М 300

» 0.7» 1.0

М 350

» 1.0 » 1.5

М 400

» 1.0 » 1.5

М 450

» 1.5 » 2.0

М 500

» 2.0 » 2.5

М600

» 2.5 » 3.3

4.7 Марка по морозостойкости пористых теплоизоляционных заполнителей должна быть не ниже F15. Потеря массы заполнителя после 15 циклов переменного замораживания и оттаивания не должна превышать 8 %.

4.8 Влажность поставляемых пористых теплоизоляционных заполнителей должна быть не более 5 % по массе.

 

Технические условия ГОСТ 32497-2013

  1. Технические требования
  2. Упаковка и маркировка керамзита. Требования безопасности
  3. Правила приемки керамзита
  4. Методы испытаний керамзита. Транспортирование и хранение

Заказ


Введите код, изображённый на картинке.

* - обязательные для заполнения поля


+7 (920) 7-555-555
Обратный звонок
info@keramzit-aleksin.ru
Задать вопрос
Карта сайта
© 2012-2018 Алексинский керамзитовый завод
×
Заявка на обратный звонок