English
Сертификат соответствия - керамзитобетонные блоки
Cертификат MosBuild2017


Новости
Изменение цен на сайте.
Уважаемые покупатели, были обновлены цены на керамзит
01.06.2017
 
Алексинский керамзитовый завод выступил спонсором меропритий Алексинской детской школы искусств им. К.М. Щедрина
Алексинский керамзитовый завод выступил спонсором отчётного концерта учащихся подготовительного отделения "Светлячок"
22.05.2017


Полезная информация
Теплопроводность керамзитобетонных блоков: почему это свойство важно
Малая теплопроводность – характеристика керамзитобетонных блоков, благодаря которой этот материал является оптимальным решением при возведении жилых и коммерческих построек.
 
Свойства керамзитобетонных блоков – основа его популярности
Отличные технологические характеристики керамзитных блоков дают широкие возможности застройщикам в любых климатических поясах строить прочное, теплое и доступное жилье и долговечные здания!


Главная страница :: Продукция :: Керамзитобетонные блоки :: Технические условия ГОСТ 6133-99 :: Правила приемки керамзитобетонных блоков (ГОСТ 6133-990)

Правила приемки керамзитобетонных блоков (ГОСТ 6133-990)

Правила приемки керамзитобетонных блоков (ГОСТ 6133-990)

  1. Камни должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
  2. Камни принимают партиями. Партией считают количество камней одного вида и назначения, изготовленных из бетонной смеси одного номинального состава в течение не более одних суток на одной технологической линии, но не более 250 м3.
  3. Для проверки соответствия камней требованиям настоящего стандарта проводят входной, операционный и приемочный контроль. Порядок проведения входного и операционного контроля устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя. Приемочный контроль осуществляют путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний.
  4. Приемосдаточные испытания каждой партии камней осуществляют по следующим показателям:
    • внешний вид;
    • геометрические параметры;
    • масса;
    • марка камней по прочности;
    • отпускная прочность;
    • соответствие цвета лицевых камней эталону.
  5. Периодические испытания камней проводят по показателям:
    • средней плотности - один раз в 10 дней, а также каждый раз при изменении вида бетона и пустотности изделия;
    • морозостойкости - один раз в полгода, а также каждый раз при изменении сырьевых материалов и технологии изготовления;
    • теплопроводности камней в кладке - при постановке продукции на производство, а также при изменении вида бетона и пустотности изделия за счет изменения размера пустот или их числа.
    Удельную эффективную активность естественных радионуклидов контролируют при входном контроле по данным документов о качестве предприятия-поставщика сырьевых материалов.
  6. Контроль по показателям внешнего вида, точности размеров и формы проводят по альтернативному признаку в соответствии с требованиями ГОСТ 23616, применяя двухступенчатый план контроля. Объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4. Формирование выборки первой и второй ступени осуществляют методом случайного отбора камней от партии.

    Таблица 4

     Объем партии, шт.

     Ступень контроля

     Объем выборки, шт.

     Приемочное число Ас

    Браковочное число Rс

     

    91-280

    I

    8

    1

    4

    II

    8

    4

    5

     

    281-500

    I

    13

    2

    5

    II

    13

    6

    7

     

    501-1200

    I

    20

    3

    7

    II

    20

    8

    9

     

    1201-3200

    I

    32

    5

    9

    II

    32

    12

    13

     

    3201 и более

    I

    50

    7

    11

    II

    50

    18

    19

  7. Внешний вид камней, включая предварительную визуальную оценку цвета лицевых поверхностей изделий, контролируют внешним осмотром, размеры и форму проверяют на камнях, составляющих выборку настоящего стандарта. Изделия, не удовлетворяющие установленным требованиям, считают дефектными.
    Партию принимают, если число дефектных камней в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.
    Партию не принимают, если число дефектных камней больше или равно браковочному числу Rс для первой ступени контроля.
    Если число дефектных камней в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного Rс, переходят к контролю на второй ступени.
    Партию камней принимают, если общее число дефектных камней в двух выборках меньше или равно приемочному числу для второй ступени контроля.
  8. Партия камней, не принятая в результате выборочного контроля по показателям, установленным в настоящем стандарте, должна приниматься поштучно. При этом проверяют показатели, по которым партия не была принята.
  9. Допускается проведение периодических испытаний по показателям точности геометрических параметров камней, изготовленных по технологии вибропрессования, по результатам операционного контроля точности размеров неразъемных элементов форм перед вибропрессованием и периодического контроля за состоянием каждой формы.
    Сроки проведения периодического контроля предельных отклонений геометрических параметров неразъемных элементов форм, перечень контролируемых параметров и нормы точности устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя.
  10. Для определения прочности, морозостойкости, средней плотности и массы, а также соответствия эталону цвета лицевых поверхностей камня и проведения приемосдаточных и периодических испытаний из выборки камней, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям, отбирают камни в количестве, указанном в таблице 5.

    Таблица 5

    Наименование показателя

    Число изделий, шт., не менее

    Предел прочности при сжатии:

     

    - отпускная прочность

    3

    - прочность в проектном возрасте

    3

    Морозостойкость:

     

    - по потере прочности

    3 контрольных и 6 основных

    - по потере массы

    3 контрольных и 6 основных

    Масса и средняя плотность

    3

    Цвет

    3

  11. Контроль прочности камней с учетом оценки однородности бетона для их изготовления проводят по ГОСТ 18105. При этом отбор образцов для каждой серии проводят в соответствии с требованиями таблицы 5. В качестве отдельного образца используют целый камень.
  12. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя правила приемки, порядок отбора образцов и методы испытания, предусмотренные настоящим стандартом.
  13. Каждая партия поставляемых камней должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
    • наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак, адрес;
    • номер и дату выдачи документа;
    • номер и объем отгружаемой партии (шт., м3);
    • дату изготовления камней;
    • марку камней по прочности и морозостойкости;
    • отпускную прочность камней;
    • теплопроводность и среднюю плотность камня;
    • знак соответствия (если это предусмотрено системой сертификации);
    • обозначение настоящего стандарта.

Технические условия ГОСТ 6133-99

  1. Определения керамзитобетонных блоков
  2. Основные параметры и размеры керамзитобетонных блоков
  3. Технические требования к керамзитобетонным блокам
  4. Правила приемки керамзитобетонных блоков
  5. Методы контроля за керамзитобетонными блоками
  6. Транспортирование и хранение керамзитобетонных блоков

Заказ


Введите код, изображённый на картинке.

* - обязательные для заполнения поля


+7 (920) 7-555-555
Обратный звонок
info@keramzit-aleksin.ru
Задать вопрос
Карта сайта
© 2012-2017 Алексинский керамзитовый завод
×
Заявка на обратный звонок